Деталі продукту
Детальний опис продукту
Тип лазера: | Волоконно-лазерне джерело | Область різання: | Діаметр 20-200мм |
---|---|---|---|
Режим охолодження: | Водяне охолодження | Застосування: | Застосовуваний матеріал |
Робоча напруга: | 380В / 50Гц | Спосіб передачі: | Шестірня та стійка |
Лазерна потужність: | 1000 Вт | Максимальна завантаженість робочого столу: | 1000 кг |
X / Y Axis Positio: | 0,05 / 1000мм | Клас: | Клас 4 лазерний |
Особливості машини лазерного різання волокна металу
Високопотужна машина для лазерного різання з найвищою точністю в Китаї, вона може вирізати металеві двері з великими розмірами і чудово вирізати до 22 мм м'якої сталі, 12 мм нержавіючої сталі, 10 мм алюмінію, 5 мм латуні, 4 мм міді та 4 мм оцинковані сталеві листи.
Особливості машини
Модель RL-3015-800PT - це нова конструкція повністю закритої волоконної машини для лазерного різання з подвійним робочим столом із золотого лазера, і вона використовує сучасну вдосконалену систему різання, автофокусування.
Імпортний високоточний лазерний генератор волокон, забезпечує високу швидкість і високу точність.
Повна конструкція захисного корпусу забезпечує захист від невидимого лазерного випромінювання та механічного переміщення, закритих процесів, безпеку та екологію.
Робочий стіл з піддоном економить час годування.
Лоток у стилі шухляди дозволяє легко збирати та чистити обрізки та дрібні деталі.
Конструкція подвійного ведучого, висока амортизаційна ліжко, хороша жорсткість, висока швидкість і прискорення.
Провідний світовий волоконно-лазерний резонатор та електронні компоненти, що забезпечує найкращу стабільність машини.
Опис продукту
Лазерна потужність | 1000 Вт |
Лазерне джерело | Всесвітньо відома Німеччина волоконно-лазерної технології |
Тип лазера | Волоконний лазер |
Лазерні технології | Німеччина технології |
Робоча зона XYZ | 1500 * 3000 * 150 (мм) |
Макс. Товщина різання | 1000 Вт (1-16 мм вуглецева сталь) |
Макс. Швидкість різання | 0-20 метрів / хв (до матеріалів) |
Довжина хвилі лазера | 1070 нм |
Мінімальна ширина лінії | ≤0,1мм |
Точність розташування | ≤ ± 0,05 мм |
Точність повторного розташування | ± 0,02мм |
Макс. швидкість переміщення | 100м / хв |
Підтримуючий формат | PLT, DXF, BMP, AI |
Попит на електроенергію | 380В / 50Гц |
Охолоджуючий спосіб | Водяне охолодження |
Макс. Робочий стіл макс. навантаження | 1000 кгс |
Спосіб передачі | Кульова гвинтова передача |
Настільна система | Японський імпортний сервомотор і система водіння Panasonic |
Метод фокусування | Наступне та автоматичне налаштування фокусування |
Метод контролю | Офлайн-контроль руху |
Програмне забезпечення для управління | Ідеальне лазерне професійне програмне забезпечення для лазерного різання |
Переваги лазерної різальної машини
1) Відмінна якість променя: Менший діаметр фокусування та висока ефективність роботи, висока якість
2) Висока швидкість різання: швидкість різання більше 20 м / хв
3) Стабільний робочий режим: прийняття найкращих світових імпортних волоконних лазерів, стабільної роботи, ключових деталей може досягати 100 000 годин;
4) Висока ефективність для перетворення фотоелектриків: порівняйте з машиною для лазерного різання CO2, машина для різання волокон волокном має триразову ефективність перетворення фотоелектрика
5) Низька вартість та низьке обслуговування: Економте енергію та захистіть довкілля. Коефіцієнт перетворення фотоелектриків становить до 25-30%. Мале споживання електроенергії - це лише приблизно 20% -30% традиційної машини для лазерного різання CO2. Передача волоконної лінії не потребує світловідбиваючого об'єктива, крім економії витрат на обслуговування;
6) Легкі операції: передача волоконної лінії, відсутність налаштування оптичного шляху;
7) Супер гнучкі оптичні ефекти: Компактний дизайн, легкий до гнучких виробничих вимог.
Специфікація деталей для різання труб
Довжина різання | 6000мм |
Діаметр | 20мм-200мм |
Мінімум залишився матеріалу | 250мм |
X вісь | 230мм |
Вісь Y | 6500мм |
Вісь Z | 175мм |
Точність позиції | 0,05мм |
Точність розміщення | 0,03мм |
Максимальна швидкість переміщення для осі X | 40м / хв |
Максимальна швидкість переміщення по осі Y | 500мм / с |
Прискорення | 1 Г |
Розмір (Д * Ш * В) | 12000 * 1800 * 2400мм |
Вага | 3800кг |
Перевага машини для лазерного різання металевих труб
1. Електродвигун в обертовому пристрої регулює швидкість вільно, Легка робота, низький шум, висока швидкість обертання, висока точність.
2. Пересічну лінію можна перерізати. Кращий вибір для трубної конструкції.
3. Імпортний пристрій високої точності передачі, який ідеально працює з сервосистемою, таким чином, він може забезпечити точність та ефективність різання.
4. Відмінна якість шляху: Менша лазерна крапка та висока ефективність роботи, висока якість.
5. Висока швидкість різання: швидкість різання в 2–3 рази, ніж однакова потужність машини для лазерного різання CO2.
6. Стабільний хід: прийняти найкращі світові імпортні волокна-лазери, стабільну продуктивність, ключові деталі можуть досягати 100 000 годин;
7. Висока ефективність для фотоелектричного перетворення: порівняйте з машиною для лазерного різання CO2, машина для різання волокон волокном має триразову ефективність перетворення фотоелектриків.
8. Низька вартість: заощадити енергію та захистити навколишнє середовище. Коефіцієнт перетворення фотоелектриків становить до 25-30%. Мале споживання електроенергії - це лише приблизно 20% -30% традиційної машини для лазерного різання CO2.
9. Низьке обслуговування: передача волоконної лінії не потребує відображення лінз, окрім витрат на обслуговування;
10. Легкі операції: передача волоконної лінії, відсутність налаштування оптичного шляху.
Застосовувані матеріали
В основному використовується для різання вуглецевої сталі, кремнієвої сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, титанового сплаву, оцинкованого сталевого листа, маринованої дошки, алюмінієвої цинкової пластини, міді та багатьох видів металевих матеріалів, різання тощо.
Застосовувана галузь
Листовий метал, металовироби, посуд, електронні, автомобільні деталі, скло, реклама, ремесло, освітлення, прикраси, ювелірні вироби тощо
Застосовуваний матеріал:
Спеціально для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, оцинкованої сталі, сплавів, титану, алюмінію, латуні, міді та інших металевих листів.