Деталі продукту
Детальний опис продукту
Тип лазера: | Волоконно-лазерне джерело | Область різання: | Діаметр 20-200мм |
---|---|---|---|
Режим охолодження: | Водяне охолодження | Застосування: | Застосовуваний матеріал |
Робоча напруга: | 380В / 50Гц | Метод фокусування: | Після та автоматичне регулювання фокусування |
Спосіб передачі: | Шестірня та стійка | Лазерна потужність: | 500W 1000W 2000W 4000W |
Максимальна завантаженість робочого столу: | 1000 кг | X / Y Axis Positio: | 0,05 / 1000мм |
Швидкість різання: | 0-60000мм / хв | Клас: | Клас 4 лазерний |
Опис продукту
Тип лазера | Волоконний лазер |
Лазерний бренд | IPG / Maxphotonics |
Лазерна потужність | 500 Вт (опція 1000 Вт / 2000 Вт / 4000 Вт) |
Робоча зона | 1500ммX3000мм 1300х2500мм Додатково |
Робочий стіл | Фіксований робочий стіл |
Система управління | Повний закритий цикл сервоприводу PMAC |
Режим водіння | Ведуча стійка з подвійною передачею |
Простий / швидкість обробки | 72м / хв / 36м / хв |
Точність позиціонування | 0,05мм |
Система захисту | Захист корпусу |
Лазерна голова | Precitec / Laser Mech |
Блок живлення | AC220V ± 5% 50 / 60Hz / AC380V ± 5% 50 / 60Hz |
Загальна потужність | 7 кВт ~ 11 кВт |
Площа приміщення | 5.6mX3.2m (фіксований стіл) |
Стандартна колокація | Програмне забезпечення для гніздування металів, газовий маршрут подвійного тиску з трьох видів джерел газу, динамічний фокус, дистанційний контролер тощо. |
Специфікація деталей для різання труб
Довжина різання | 6000мм |
Діаметр | 20мм-200мм |
Мінімум залишився матеріалу | 250мм |
X вісь | 230мм |
Вісь Y | 6500мм |
Вісь Z | 175мм |
Точність позиції | 0,05мм |
Точність розміщення | 0,03мм |
Максимальна швидкість переміщення для осі X | 40м / хв |
Максимальна швидкість переміщення по осі Y | 500мм / с |
Прискорення | 1 Г |
Розмір (Д * Ш * В) | 12000 * 1800 * 2400мм |
Вага | 3800кг |
Основні характеристики
• Компактний дизайн, що полегшує широке застосування.
• ЧПУ з функцією лазерного управління.
• Резонатор зі світловідбиваючими датчиками.
• Проста програма для деталей та планів різання з автоматично адаптованою швидкістю подачі та вихідною потужністю для кожного шматка, використовуючи ЧПУ.
• Високодинамічне обладнання.
• Жорсткість: висока міцність передачі завдяки стійкості конструкції.
• Довговічність: закриті драйвери.
• Доступність: сервіс запчастин
• Обладнання, яке в основному підходить для різання нержавіючих, вуглецевих, алюмінієвих, титанових та більшості кольорових металів
• Параметри джерела живлення лазерного волокна від 300 Вт до 3 кВт
• Волокно пропонує знижені вимоги до обслуговування та експлуатаційні витрати порівняно з СО2
• Позиція акумулятора <+/- 0,04 мм
• Японські сервомотори та драйвери
• Привідна система з кульковим гвинтовим приводом X, вісь Y з квадратною рейкою зі стійкою та шестірнею
• Робоча напруга: 380В, 50Гц / 60Гц
• Гарантія 2 роки охоплює деталі лазерних машин. Поцікавтеся нашими додатковими подовженнями гарантій
Перевага
1. Електродвигун в обертовому пристрої регулює швидкість вільно, Легка робота, низький шум, висока швидкість обертання, висока точність.
2. Пересічну лінію можна перерізати. Кращий вибір для трубної конструкції.
3. Імпортний пристрій високої точності передачі, який ідеально працює з сервосистемою, таким чином, він може забезпечити точність та ефективність різання.
4. Відмінна якість шляху: Менша лазерна крапка та висока ефективність роботи, висока якість.
5. Висока швидкість різання: швидкість різання в 2–3 рази, ніж однакова потужність машини для лазерного різання CO2.
6. Стабільний хід: прийняти найкращі світові імпортні волокна-лазери, стабільну продуктивність, ключові деталі можуть досягати 100 000 годин;
7. Висока ефективність для фотоелектричного перетворення: порівняйте з машиною для лазерного різання CO2, машина для різання волокон волокном має триразову ефективність перетворення фотоелектриків.
8. Низька вартість: заощадити енергію та захистити навколишнє середовище. Коефіцієнт перетворення фотоелектриків становить до 25-30%. Мале споживання електроенергії - це лише приблизно 20% -30% традиційної машини для лазерного різання CO2.
9. Низьке обслуговування: передача волоконної лінії не потребує відображення лінз, окрім витрат на обслуговування;
10. Легкі операції: передача волоконної лінії, відсутність налаштування оптичного шляху.
Застосовувані матеріали
В основному використовується для різання вуглецевої сталі, кремнієвої сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, титанового сплаву, оцинкованого сталевого листа, маринованої дошки, алюмінієвої цинкової пластини, міді та багатьох видів металевих матеріалів, різання тощо.
Застосовувана галузь
Листовий метал, металовироби, посуд, електронні, автомобільні деталі, скло, реклама, ремесло, освітлення, прикраси, ювелірні вироби тощо
Застосовуваний матеріал:
Спеціально для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, оцинкованої сталі, сплавів, титану, алюмінію, латуні, міді та інших металевих листів